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协宇新材料——氯化聚丙烯生产厂家

氯化聚的结构和性质主要取决于三个因素。第yi种是氯化度，即氯化聚分子中的氯原子含量；第二种是结晶度，即氯化聚的结晶度；第三种是分子量。氯原子的取代点李伟生等人利用核磁i共振(13C-NMR)对一系列氯化无规聚进行了研究，结果表明，在氯化程度为0~52.84%的条件下，以单氯取代为主，二氯取代为辅。在这些氢原子中，伯、仲、叔的相对氯化活性为叔氢，伯氢。且氯化反应均匀发生在无规聚分子链中。在氯化等规聚的氯化活性方面，有研究表明仲氢，伯氢。但是还有研究认为伯氢，叔氢。(2)熔点和玻璃化转变温度随氯化聚中氯含量的增加而急剧降低，在达到一定的点后，又随氯含量的增加而上升。当氯含量为30%左右时，氯化等量体聚的熔点降至。各种反应(均相或异相)或不同聚原料(等船或无规)的熔点不一样

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一般认为，氯原子的引入破坏了聚分子结构的规整性，反应中形成的无规结构的逐步增加使CIPP熔点、结晶度、熔融热下降。但当氯原子的数量增加到一定程度时，引入的氯原子使分子链的极性增加，分子间力逐步增强，其熔点等又逐步提高。无规聚的玻璃化转变温度在-15℃左右，室温呈有粘性的固体。随着氯原子的引入，其玻璃化温度明显提高，CAPP室温下成为白色粉末或脆性固体。

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聚氯化可由热引发、光引发、引发剂引发。AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反应温度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO。此外，还可以利用光和热作为辅助引发。氯化反应中有无光照是有区别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的流量直接影响自由基的活性和寿命。添加引发剂的方式也有影响。如果采用无溶剂光氯悬浮法， AIBN分批加入时应一次性投入。在常压下，聚可在60℃下通氯。由于制备条件的不同，反应温度范围也有所不同。另外，在低温氯化过程中，反应温度不能过低，否则不利于提高反应速率，而且低温氯化不均匀，会导致局部发生深度氯化；温度越高，氯化速度越快，产物的氯含量越高。

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水性改性氯化聚在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚）溶解于二甲i苯中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

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聚（PP）的分子结构与性能的关系：

从分子结构上讲，聚可分为由单体聚合形成的均聚物和由单体与少量乙烯类单体聚合形成的共聚物。单用单体进行聚合的聚，根据分子结构特征，主要分为等规聚、间规聚和无规聚。均聚型聚具有较高的结晶性能，因此具有很好的刚性和耐热性，一般通用塑料都具有均聚型聚的刚性，但这也导致它在低温下很脆，不能用于要求低温抗冲击强度的应用中，需要进一步改性。

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聚（PP）的合成及生产方法：

PP的生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相组合法5种。当前国内外较先进的生产工艺主要是气相法和本体-气相法组合工艺，均采用本体-气相法或本体-气相法组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联(一种或两种)气相反应器系统生产抗冲共聚物。这类工艺技术适应装置规模(20万吨/年以上)以及运行经济、产品多样化和性能高等要求，因此得到了较广泛的应用。